专业技术团队
严格的质量检测系统，检测设备确保产品性能稳定
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钛是工业生产、现在国防和日常生活中使用到的重要金属之一，其原料的生产也受到了广泛的关注和重视。其中钛铁矿是钛资源的主要来源，加强对其选别回收是提高钛原料生产能力的关键举措之一。本文将为您介绍三种钛铁矿的选别工艺，分别是钛铁矿重选工艺、强磁-重选工艺和强磁-浮选工艺。
一、钛铁矿重选工艺
重选选别工艺主要利用矿石组分之间的比重差来进行的。钛铁矿重选工艺所采用的设备主要是螺旋溜槽和摇床。因为钛铁原矿石的组分复杂，其中存在易选的高岭石和石英等，同时又存在难选三水铝石等脉石矿物，所以采用重选工艺选别钛铁矿石需结合螺旋溜槽和摇床。
重选时，先采用一次螺旋溜槽粗选和两次精�。腩烟蟠嬖诿飨员戎夭畹穆鍪笪锱懦Ｂ菪锊壑匮〔闹锌罂山性傺∫蕴岣咦试蠢寐�。然后采用摇床精选来提高精矿品位。因为钛铁矿石中还存在赤铁矿和磁铁矿等矿物，可采用弱磁选工艺来除铁，可进一步提高精矿品位。
二、钛铁矿强磁-重选工艺
由于钛铁矿本身具有弱磁性，而矿石中的高岭土、石英等脉石矿物具有无磁性或较弱磁性，所以钛铁矿可采用强磁选工艺选别。具体流程：避免矿石过磨，钛铁原矿石先经筛分机筛分过后再进入球磨机内进行磨矿，磨后产品进入强磁选机内完成一次粗�。蛭笾写嬖谝欢康拇盘螅诮星看糯盅∈保庑┛笫峤氲筋丫笾校跋熳钪疹丫蟮木笃肺�。
为解决这一问题，还需要对强磁精矿进行弱磁除铁作业，除铁后的精矿品位还需要进一步提高已达到生产指标，重选工艺可以较好的富集钛矿，一般采用摇床。重选之后可得到四类产品即精矿、次精矿、中矿和尾矿。在实际生产中，为合理利用资源，有必要对次精矿和中矿进行再次磨矿和选别作业，这样也可以提高精矿回收率。
三、钛铁矿强磁-浮选工艺
由于钛铁矿原矿中含泥量大，采用全浮选的选别效果不是很理想，所以采用浮选工艺选别钛铁矿石会与其他工艺联合。钛铁矿经强磁选之后抛除大量尾矿，同时浮选工艺可有效回收强磁精矿中的钛铁矿，钛铁矿在强磁选后采用浮选工艺可进一步提高精矿的回收率。在进行浮选时，矿浆中可加入捕收剂油酸和水杨羟肟酸、醋酸铅、抑制剂水玻璃和羧甲基纤维素，油酸和水杨羟肟酸按3:1的比例混合后具有良好的捕收效果，醋酸铅中的铅离子可活化钛铁矿，而水玻璃和羧甲基纤维素抑制脉石矿物的浮出，因为矿浆中的pH值会影响回收精矿品位，可加入硫酸和氢氧化钠进行调节。为保护设备不受腐蚀，一般会在中性条件下浮选。
另外，捕收剂和抑制剂的用量都会影响浮选效果，在选别前进行选矿试验分析是很有必要的，这样可以避免物料浪费和药剂损失。
选矿之后的钛铁矿石，被称之为“钛精矿”就可以进入下一个生产环节：制备四氯化钛了。
目前，钛金属在走向你的手中道路上，刚刚走完万里长征第一步~
